全球通用機械、汽車(chē)、航空航天、能源、醫療、軌道交通、模具機床等行業(yè)都離不開(kāi)刀具裝備。從今后發(fā)展趨勢來(lái)看，全球刀具市場(chǎng)未來(lái)5年預計年增長(cháng)3%~5%，按這樣的增長(cháng)速度，我們仍然穩居世界第一把交椅。從國內刀具的供應來(lái)看，國產(chǎn)刀具占據主流地位，達65%。這些年我們也成就了像株鉆這樣優(yōu)秀的企業(yè)，加上原來(lái)的四大工具廠(chǎng)等，大概有10家骨干企業(yè)，都從傳統的刀具走進(jìn)現代刀具行業(yè)，而且一年比一年發(fā)展得好，它們已進(jìn)入了快速增長(cháng)期。這是一個(gè)非常好得表現。

　　數據顯示，2010年我國國產(chǎn)刀具生產(chǎn)總量為290億元，除供應國內市場(chǎng)外，出口刀具70億元。同年，我國進(jìn)口刀具和國產(chǎn)刀具總銷(xiāo)售額達到330億元，居全球第一。中國的刀具2010年增長(cháng)了40%，前三個(gè)季度的增長(cháng)都超過(guò)了50%，2010年國外刀具企業(yè)在國內的銷(xiāo)售也增長(cháng)也非常好，沒(méi)有市場(chǎng)需求什么發(fā)展都談不上，有了市場(chǎng)需求，這就是我們最大的優(yōu)勢。

　　在330億元銷(xiāo)售中，進(jìn)口的110億元刀具全是現代高效刀具，220億元的國產(chǎn)刀具中，稱(chēng)得上現代高效刀的僅有20億元左右，才占到10%~15%，而國外品牌刀具銷(xiāo)售額占到我國刀具消費的1/3。這表明中國成為全球最具發(fā)展潛力的刀具大市場(chǎng)的同時(shí)，高端市場(chǎng)被跨國企業(yè)占據，這是一個(gè)大問(wèn)題。

　　2011年國內刀具市場(chǎng)依然保持高速增長(cháng)，有望創(chuàng )造新的歷史最高點(diǎn)。統計數據顯示，僅上半年國內刀具市場(chǎng)就實(shí)現了25%～30%的增長(cháng)，盡管自7月份開(kāi)始增速有所回落，但全年仍可實(shí)現15%的增長(cháng)。相比較而言，近幾年國際刀具市場(chǎng)保持穩定恢復，但年均增長(cháng)率保守估計僅保持在3%～5%左右，而國內市場(chǎng)在經(jīng)歷過(guò)去年的高速增長(cháng)之后，也會(huì )逐步穩定保持年均增長(cháng)率在10%～15%，因此，國內刀具市場(chǎng)容量增速會(huì )比國際市場(chǎng)快3倍以上。

　　中國已成為全球最具發(fā)展潛力的刀具大市場(chǎng)，而諸多跨國刀具集團也在后危機時(shí)代的發(fā)展戰略中，無(wú)一例外地都把擴大在中國的刀具銷(xiāo)售作為首選，各企業(yè)的亞太總部、研發(fā)中心、培訓中心、物流中心等紛紛落戶(hù)中國，從而以中國為中心輻射亞洲，更加直接便捷地服務(wù)于客戶(hù)，更好地滿(mǎn)足亞太地區客戶(hù)的特殊需求。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)羅百輝分析認為，中國市場(chǎng)之所以會(huì )受到如此的重視，主要原因在于中國市場(chǎng)銷(xiāo)售份額在其全球市場(chǎng)份額中占據的比例越來(lái)越大。為了牢牢抓住中國市場(chǎng)，國外刀具制造企業(yè)都在仔細研究中國裝備業(yè)的需求，如山高刀具在今年成立了行業(yè)發(fā)展部，旨在以行業(yè)為研究對象，專(zhuān)注于提供行業(yè)典型零部件加工的解決方案。該部門(mén)的技術(shù)專(zhuān)家各自負責一個(gè)重點(diǎn)行業(yè)，關(guān)注行業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)、解決該行業(yè)刀具應用的技術(shù)問(wèn)題、不定期為該行業(yè)客戶(hù)舉辦刀具應用培訓。

　　“產(chǎn)學(xué)研用”全程服務(wù)降成本

　　五金工具作為裝備制造業(yè)的重要組成部分以及切削加工中的重要工藝裝備，決定著(zhù)制造業(yè)中零件的加工效率、精度、質(zhì)量和成本。說(shuō)到與先進(jìn)技術(shù)的差距，從用戶(hù)的角度看，最大的差距有兩個(gè)：

　　一是整個(gè)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結構落后，傳統的通用的標準刀具仍然占大部分，而且銷(xiāo)售很好，甚至還出現過(guò)所謂的“低合金高速鋼”刀片，低檔產(chǎn)品轉變很慢，也存在假冒，這個(gè)問(wèn)題很?chē)乐?。目前我國的高、低端銷(xiāo)售都很好，這個(gè)現象值得思考。

　　二是從總體上來(lái)看，裝備、技術(shù)和服務(wù)方面還有差距。雖然一些企業(yè)的裝備條件、技術(shù)都在提升，但還是不能滿(mǎn)足用戶(hù)的需求，問(wèn)題主要還在服務(wù)上，在解決方案上，說(shuō)明我們和用戶(hù)的結合還不夠好。以前提“產(chǎn)學(xué)研”，現在提“產(chǎn)學(xué)研用”，“用”字應當頭?，F代先進(jìn)制造技術(shù)是由用戶(hù)企業(yè)帶頭的，我國的用戶(hù)也要帶這個(gè)頭，從而帶動(dòng)一大批材料供應商、機床供應商的發(fā)展。

　　按照國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)羅百輝的分析，加工一個(gè)工件大概的成本構成：機床成本30%、固定間接成本25%、操作人員20%、原材料20%、刀具5%?？蛻?hù)選購刀具，除了看重是否能夠完成加工質(zhì)量外，更看重如何降低工件成本并實(shí)現更高的產(chǎn)品利潤。但是從節省成本角度上，刀具所占的成本只有5%左右，相對而言是很低的。所以，刀具企業(yè)的服務(wù)意識要從刀具本身轉向工件的“整個(gè)價(jià)值鏈”，以大幅度降低客戶(hù)的生產(chǎn)成本。而著(zhù)眼點(diǎn)放在工件的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，包括設備運行時(shí)間、最低廢品率、產(chǎn)量提高和高效的人員利用率。按照這個(gè)思路，刀具企業(yè)應該為所有客戶(hù)構建從采購和計劃開(kāi)始，跨越整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程本身，直到刀具的廢棄處理和回收利用的品牌增值方案。這個(gè)方案有四個(gè)標準化服務(wù)模塊，包括規劃、生產(chǎn)與物流、維修、培訓與專(zhuān)業(yè)知識。只占5%左右的刀具成本通過(guò)在不斷完善全過(guò)程服務(wù)方案，能夠降低20%到50%的生產(chǎn)成本，充分體現品牌的價(jià)值所在。

　　專(zhuān)注高效高質(zhì)量刀具市場(chǎng)

　　近年來(lái)，我國多個(gè)高端制造領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展給刀具帶來(lái)了新的要求。如汽車(chē)刀具必須具有高效、高穩定性和專(zhuān)用化的特點(diǎn)，而隨著(zhù)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展前進(jìn)，新的要求應運而生，從技術(shù)上來(lái)看，主要有重載化、復合化、特殊化、標準化、高速化及品種多元化的趨勢。在航空航天制造領(lǐng)域，隨著(zhù)鈦合金、高溫合金等難加工材料的廣泛應用，如何正確選擇、合理使用刀具進(jìn)行高效高質(zhì)量切削加工已經(jīng)成為一個(gè)非常重要的行業(yè)性話(huà)題。

　　近水樓臺先得月，國產(chǎn)刀具本應在為上述制造領(lǐng)域提供刀具服務(wù)中具有天時(shí)、地利、人和的優(yōu)勢。但實(shí)際上，進(jìn)口刀具基本上占據了機加工行業(yè)的高端用戶(hù)，特別是在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機制造車(chē)間、飛機發(fā)動(dòng)機制造企業(yè)機加工車(chē)間或汽輪機制造車(chē)間，高效、高精度的機加工刀具中幾乎被進(jìn)口刀具壟斷，很難看到國產(chǎn)刀具的蹤影。而國產(chǎn)刀具大多應用在中、低要求的客戶(hù)群里，如農業(yè)機械、摩托車(chē)、農用車(chē)、通用機械及中低檔的機械制造工業(yè)。

　　不僅如此，制造業(yè)粗放式發(fā)展導致機床和刀具的發(fā)展極不平衡，據國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)羅百輝介紹，目前國外發(fā)達國家數控機床和刀具的消費比為2:1，而國內的比例過(guò)低，刀具消費總額還不到機床消費總額的1/5。很多制造企業(yè)花大價(jià)錢(qián)購買(mǎi)機床，卻在刀具消費上縮手縮腳，舍不得購買(mǎi)先進(jìn)高效刀具，傳統刀具的市場(chǎng)需求長(cháng)期居高不下，這也是國內很多刀具企業(yè)不愿進(jìn)入先進(jìn)高效刀具生產(chǎn)的重要原因。

　　同時(shí)，必須正視中國刀具企業(yè)和國外企業(yè)間的差距，包括基礎技術(shù)、創(chuàng )新能力、推廣能力和服務(wù)能力等。應該讓用戶(hù)需求和刀具企業(yè)成為創(chuàng )新主導，龍頭企業(yè)應在技術(shù)應用領(lǐng)域做好帶頭示范作用。不過(guò)國內部分重點(diǎn)骨干企業(yè)和新型優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)在發(fā)展現代高效刀具方面跨出了非?？上驳囊徊?，如株洲鉆石、廈門(mén)金鷺以及阿諾刀具等，這些企業(yè)重視技術(shù)進(jìn)步，將服務(wù)放在首位，在相關(guān)領(lǐng)域取得了明顯成效。